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????中國船舶集團旗下武漢船機高度重視成本管理工作，始終將成本管理作為一把手工程，與公司的戰(zhàn)略管理相結(jié)合，堅持“源頭嚴防、過程嚴管、后果嚴懲”的“三嚴”原則，不斷優(yōu)化、完善評價及激勵考核機制，充分發(fā)揮各責任主體的積極性和主動性，全面推進責任成本管理，建立了目標明確、管控有效、獎懲合理的成本管理體系。

全員、全過程、全生命周期

????武漢船機成本管理覆蓋設計、制造和售后服務全過程，以經(jīng)營明細報價為基礎編制目標成本，以目標成本控制工藝成本，以工藝成本控制責任成本，以責任成本控制實際成本，采集和跟蹤各個管理環(huán)節(jié)的信息，對產(chǎn)品的全生命周期進行事前預測、事中管控和事后分析的全過程成本管理，保證目標成本達成率的實現(xiàn)。

????武漢船機全員參與目標成本管理，按照“誰負責、誰承擔”的原則，以責任中心為控制對象，以單項產(chǎn)品責任成本執(zhí)行情況為評價依據(jù)，結(jié)合實際成本的料、工、費和負面清單實施評價和考核，以獎勵和處罰去激勵和約束各責任中心，充分發(fā)揮成本管控的主體責任和協(xié)同效應，達到成本控制的各項要求。

制度體系化、工作流程E化

????武漢船機建立了較為完善的成本管理體系，制定了綱領(lǐng)性文件《目標成本管理辦法》《設計成本管理辦法》《工時管理辦法》《產(chǎn)品油漆和試驗用液壓油管理辦法》《成本費用價格審核審批管理辦法》《費用預算及管理辦法》等一批配套的管理制度，編制了成本管控系列報表，監(jiān)控成本管理過程，驗證成本管理結(jié)果，評價成本履責情況，并與公司年度方針目標、經(jīng)營績效考核和年度承包兌現(xiàn)緊密結(jié)合，不斷優(yōu)化業(yè)務流程，提高成本管控的效率和效益，確保了公司各項成本費用管控指標的實現(xiàn)。

????武漢船機成本管理子系統(tǒng)是公司ERP信息管理系統(tǒng)的重要組成部分，成本管理要求嵌入到了公司經(jīng)營、技術(shù)、生產(chǎn)、物供、售后服務和財務管理子系統(tǒng)中，實現(xiàn)了成本在線管理，例如：產(chǎn)品材料采購成本、外包外協(xié)成本受控于責任成本，按單項產(chǎn)品實施總額控制，當經(jīng)過招標或比價后，材料采購及外協(xié)外包成本超出責任成本時，相關(guān)部門填報例外調(diào)整申請，經(jīng)過成本管理部門審核同意后才能簽訂合同；對制造部門的加工成本實施實動工時控制，當實動工時超過目標工時，制造部門應填報例外調(diào)整申請，經(jīng)過技術(shù)中心審核同意后才能增補實動工時。

技術(shù)要素主導

????武漢船機充分發(fā)揮技術(shù)引領(lǐng)作用，推行設計成本管理，實現(xiàn)成本的源頭控制。新產(chǎn)品開發(fā)以市場為導向，對標用戶需求，以適應性為目的編制售前技術(shù)方案設計成本，前移設計節(jié)點，縮短設計周期；常規(guī)定型產(chǎn)品，通過設計優(yōu)化和工藝優(yōu)化，編制施工設計成本，參與采購招標比價，緊跟市場行情，以適用性開展設計選型，提高產(chǎn)品性價比，提升公司盈利水平。

????產(chǎn)品工藝成本以目標成本為標準，結(jié)合智能制造和質(zhì)量變革，不斷創(chuàng)新、優(yōu)化工藝，推進工藝定額工時標準化，縮短加工周期，提高勞動效率。當工藝成本超出目標成本時，技術(shù)中心組織開展工藝優(yōu)化和評審，經(jīng)工藝優(yōu)化或論證分析后，確實超出目標成本時，填報例外調(diào)整申請，經(jīng)過成本管理部門審核同意后才能下發(fā)工藝，為制造成本的管控打下堅實基礎。

???天下難事，必作于易；天下大事，必作于細。武漢船機將進一步以嚴、細、實的工作態(tài)度深入貫徹落實集團公司2020年成本工程各項工作部署要求，堅持以目標為導向、以責任為手段，充分發(fā)揮責任中心的網(wǎng)格作用，持續(xù)提升成本管理水平。